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摘要：通過對(duì)鋼筋保護(hù)層偏差的原因進(jìn)行分析，從梁鋼筋、墻鋼筋、現(xiàn)澆板鋼筋三方面制定對(duì)應(yīng)控制措施，并從檢測手段入手說明后期如何對(duì)實(shí)體進(jìn)行檢測，各方面綜述了鋼筋保護(hù)層控制的前因后果。...

 鋼筋保護(hù)層控制措施

高源、王曉偉、寇琦

陜西建工第一建設(shè)集團(tuán)有限公司

序 言

在施工過程中，由于計(jì)算和制作的差錯(cuò)、墊塊未墊到位、施工人員隨意踩踏鋼筋等原因，造成鋼筋保護(hù)層偏小或過大，從而使鋼筋保護(hù)層保證結(jié)構(gòu)正常工作的作用減弱或喪失。本文便是從產(chǎn)生的原因、控制措施、檢驗(yàn)方法等方面闡述如何防范鋼筋保護(hù)層不符合規(guī)范要求的發(fā)生，從而保證結(jié)構(gòu)的正常工作。

一、鋼筋保護(hù)層的作用

1、在正常使用極限狀態(tài)下保證結(jié)構(gòu)正常工作的作用；

2、滿足鋼筋粘結(jié)、錨固的要求，使鋼筋充分發(fā)揮其計(jì)算所需的強(qiáng)度；

3、滿足構(gòu)件耐久性的要求，使鋼筋因有混凝土的保護(hù)而不易銹蝕；

4、滿足防火要求，不致因火災(zāi)使鋼筋很快達(dá)到軟化點(diǎn)。

二、分析產(chǎn)生原因

1、施工時(shí)，由于計(jì)算和制作的差錯(cuò)，制作時(shí)尺寸不準(zhǔn)或?qū)︿摻钕嗷ラg關(guān)系考慮不周，從而導(dǎo)致梁柱節(jié)點(diǎn)等部位的鋼筋移位。

2、主次梁內(nèi)不設(shè)置混凝土保護(hù)層墊塊或者很少，有的墊塊未墊到位。

3、在后澆梁中，由于箍筋與主筋（尤其是梁底筋）綁扎不牢，導(dǎo)致在墻澆筑過程中，主筋（尤其是梁底筋）與箍筋分離，或并在一塊。加上剪力墻高度澆筑過高，深入墻內(nèi)的梁錨固底筋被抬高，導(dǎo)致底筋與梁底高差太大（甚至達(dá)到5cm-10cm），箍筋與梁底筋不能綁扎在正確位置，不能保證保護(hù)層厚度。

4、在支模或澆筑砼混凝土?xí)r，施工人員隨意晃動(dòng)，踩踏鋼筋，振搗器振動(dòng)鋼筋，使鋼筋偏離正確位置，造成砼保護(hù)層不到位。

5、剪力墻未焊定位筋，剪力墻面上墊塊不均勻，或墊塊組裝的不牢固，在澆筑過程中，由于墊塊產(chǎn)生位移，導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)桿件露筋或者保護(hù)層不夠。

6、混凝土施工標(biāo)高控制不到位。

7、設(shè)計(jì)不合理，局部樓板中水電線管累計(jì)厚度太高，超過板厚；梁柱節(jié)點(diǎn)主次梁鋼筋直徑較大，縱橫向鋼筋相互阻礙，造成保護(hù)層厚度無法保證。

8、對(duì)成品的保護(hù)差，混凝土施工中對(duì)鋼筋保護(hù)層不到位。

三、防止鋼筋保護(hù)層移位的控制措施

1、梁鋼筋

（1）在柱筋上抄出50線控制梁底和梁頂標(biāo)高。

（2）后澆梁：首先主筋與箍筋要按正確位置綁扎到位，其次，在梁箍筋上加設(shè)定位卡（鋼筋），保證梁鋼筋保護(hù)層的厚度。

（3）梁內(nèi)墊塊要按不大于500mm均勻設(shè)置，放置在梁箍筋底。

2、墻鋼筋

（1）每段墻體放置不少于兩根豎向梯子筋，并用梯子筋代替墻體豎向鋼筋，梯子筋寬度應(yīng)小于墻厚2mm。

（2）墻、柱插筋除采用箍筋、水平筋加固外，還應(yīng)在上口采用定型水平定位箍筋將墻、柱鋼筋固定，確保鋼筋的位置相對(duì)準(zhǔn)確。

（3）墻、柱鋼筋根部、上口增設(shè)限位筋，整體增設(shè)塑料卡，將塑料卡卡在墻水平筋上，每隔1000mm成梅花設(shè)置（或按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)間距）。從而確保鋼筋保護(hù)層厚度和鋼筋位置。

 3、現(xiàn)澆板鋼筋

（1）墻體模板拆除后，在砼墻體上抄出建筑50線。根據(jù)建筑50線在周邊墻體上彈出頂板模板的下口線及梁口線（澆筑砼時(shí)需控制好墻體標(biāo)高，通常為頂板標(biāo)高向上15mm）。將墻頂上多余砼剔除掉，清理干凈。再依據(jù)下口線及梁口線支設(shè)頂板模板、控制標(biāo)高。

（2）清掃頂板模板雜物，在模板上用白（黑）色墨線彈出鋼筋網(wǎng)格線，并依線綁筋，預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。

（3）現(xiàn)澆板短跨上部主筋應(yīng)置于長跨上部主筋之上，短跨下部主筋應(yīng)置于長跨向下主筋之下。

（4）綁扎板鋼筋時(shí)，用“八”字扣，除外圍兩根鋼筋的相交點(diǎn)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎。

（5）現(xiàn)澆板上設(shè)備留洞處的鋼筋不允許切斷，因?yàn)樵O(shè)備管道安裝好后設(shè)備留洞需用混凝土進(jìn)行封堵。

（6）嚴(yán)禁將板的負(fù)彎矩筋踩下去，尤其是懸挑跨度，應(yīng)嚴(yán)格控制負(fù)筋的位置。

（7）為了保證現(xiàn)澆板鋼筋保護(hù)層厚度，采用鋼筋馬凳架設(shè)，馬凳間距≤1000mm梅花型布置，馬凳支在下層鋼筋上，且支馬凳的部位必須有墊塊。

（8）現(xiàn)澆板鋼筋綁扎后，按模板方案要求在柱、墻體位置另外埋設(shè)錨固鋼筋，以方便墻體和柱子模板的支立和加固。

四、結(jié)構(gòu)實(shí)體鋼筋保護(hù)層厚度檢驗(yàn)

1、鋼筋保護(hù)層厚度檢驗(yàn)的結(jié)構(gòu)部位，應(yīng)由監(jiān)理、建設(shè)、施工等各方根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的重要性共同選定。

2、鋼筋保護(hù)層厚度的檢驗(yàn)，可采用非破損或局部破損的方法，也可采用非破損方法并用局部破損方法進(jìn)行校準(zhǔn)。當(dāng)采用非破損方法檢驗(yàn)時(shí)，所使用的檢測儀器應(yīng)經(jīng)過計(jì)量檢驗(yàn)，檢測操作應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)程的規(guī)定。如有必要時(shí)，可聘請(qǐng)有資質(zhì)的檢測單位進(jìn)行鋼筋保護(hù)層厚度的檢測。

3、鋼筋保護(hù)層厚度檢驗(yàn)時(shí)，縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度的允許偏差，對(duì)梁類構(gòu)件為±5mm；對(duì)板類構(gòu)件為±3mm。

4、對(duì)梁類、板類構(gòu)件縱向受力鋼筋的保護(hù)層厚度應(yīng)分別進(jìn)行驗(yàn)收。

5、當(dāng)全部鋼筋保護(hù)層厚度檢驗(yàn)的合格點(diǎn)率為90%及以上且梁類、板類構(gòu)件縱向受力鋼筋的保護(hù)層厚度不得有超過允許偏差數(shù)值1.5倍的尺寸偏差時(shí)，鋼筋保護(hù)層厚度的檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)判為合格。

結(jié) 語

總之，在了解了鋼筋保護(hù)層偏差形成的原因及實(shí)體檢測方法，在過程中根據(jù)相應(yīng)措施進(jìn)行控制，控制鋼筋保護(hù)層的厚度在規(guī)范允許偏差范圍內(nèi)是完全可以保證的。

 

(本文來源：陜西省土木建筑學(xué)會(huì)  文徑網(wǎng)絡(luò)工程項(xiàng)目投資中心：劉紅娟 尹維維 編輯  劉真 文徑 審核)  

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