如何使剪力墻、梁、柱面達到清水混凝土效果

盧建春1  翟串梅2

(1．成陽市建筑安裝工程總公司  710000成陽；2．陜西省建筑科學(xué)研究設(shè)計院710082西安)

    目前，清水砼已被廣泛應(yīng)用于高層建筑、公共建筑、市政工程、橋梁工程等，從環(huán)保和節(jié)約資源考慮，清水砼必將得到更為廣泛的應(yīng)用。那么，怎樣才能使    剪力墻、梁、柱面達到清水砼效果呢?我們從以下幾個方面考慮：

1.模板配置

    全鋼大模板和鋼框覆膜木(竹)膠合板大模板是清水砼工程的主要選擇。

    1.1全鋼整體式大模板結(jié)構(gòu)大模板整體剛度較大，板面平整度好，成型的砼表面平整光潔、元拼縫痕跡，顏色均勻一致。全鋼大模板面板采用厚6mm平板，邊框及豎肋均用8號槽鋼焊成骨架，豎肋相對間距300ram，構(gòu)造橫肋為6mmX80mm扁鋼，間距一般為600ram，模板沿配板高度布置3道背楞，背楞由2[10槽鋼焊成組合截面。對拉螺栓水平間距≤1.2m，水平背楞兩端沖有18mmX46mm菱形孔。通過直芯帶把單元模板平接成整體，用直角芯帶把房間四面模板規(guī)方并連成一個整體，取消了傳統(tǒng)的螺栓連接。

    1.2模板配板高度

    內(nèi)模配置高度=標準層層高一板厚+10mm。這種配板高度將墻的水平施工縫留置隱藏在樓板底向上，lOmm，使施工縫不外露，整體觀感效果好。

    外模配置高度=層高+搭接尺寸(一般為50ram)。為方便陽臺等部位內(nèi)外模的對拉螺栓布置，內(nèi)外模支模時，下l：I就位標高一致，上口標高內(nèi)外模相差一個板厚+搭接尺寸。外模在整個外墻的各個部位都具有‘較好的通用性，支模時外模底部的就位標高與內(nèi)模相同，這樣可以保證外墻模板在有陽臺模位和無陽臺模位的通用性。

    1.3內(nèi)墻陰角模配置在任何一項工程中，陰角模配置都是大模板配置的難點。陰角模配置的成功與否也是大模板配置成功與否的關(guān)鍵，建議采用定型鋼角模方案。該方案提出的陰角模配置方法，已在多個工程中使用，是一種較好的陰角做法。陰角模配置時應(yīng)預(yù)留2—3mm模板支拆余量，以方便大模板的拆除。陰角模與大模板的企口作法，可滿足陰角模與大模板的構(gòu)造密封要求，從而提高砼的外觀質(zhì)量，消除了傳統(tǒng)作法中的質(zhì)量通病。

    1.4外墻陽角模配置

    在陽角處設(shè)45。斜對拉螺栓，以承受此部位模板側(cè)壓力，避免因脹模而影響砼外觀質(zhì)量，同時也改進了陽角的螺栓連接方式，'9大X筒4aT陽角支模的構(gòu)造處理，方便了施工。

    1.5頂板模配置

    (1)頂板支模方案

    現(xiàn)澆樓板采取支撐+早拆頭+木龍骨+竹膠合板的散裝散拆支模方案。頂板選用l5mm厚竹膠合板或18mm厚木質(zhì)膠合板，次梁采用50minx l00nnn方木，間距≤400mm，主梁選用lOOmm*lOOmm方木，間距一般為l000mm一1200mm。為保證頂板平面平整度的要求，全部方木應(yīng)采用壓刨將接觸面的一側(cè)刨平。采用模板體系早拆技術(shù)，可加速模板周轉(zhuǎn)，減少模板配置量。若按理想的施工周期考慮，則頂板模板的配置量以2層為宜，支撐系統(tǒng)的配置量為2．5層。施工中要三層模板從第一層周轉(zhuǎn)使用，第三層的支撐配置半層，另一半支撐從首層采取“隔一拆一”的方法，拆除一半周轉(zhuǎn)至第三層。

    （2）頂板模板質(zhì)量鑒定及保護措施

    頂板普遍選用竹膠合板，竹膠合板的質(zhì)量決定頂板模板使用壽命及砼質(zhì)量。質(zhì)量好的竹膠合板表面顏色均勻一致，平整無白花水漬，無裂紋和龜裂，表面膜層享而均勻。劣質(zhì)竹膠合板表面顏色不均勻，深淺無，規(guī)律；板面出現(xiàn)局部白花，呈團、塊狀無規(guī)則分布，有時呈井字形、田字形；表面出現(xiàn)水漬，在板面呈現(xiàn)一種淺黃色的不規(guī)則斑痕；板面出現(xiàn)彎曲不規(guī)則的破裂；表面膜層變薄，且竹席紋理清晰可見，產(chǎn)品的耐磨性降低。

    傳統(tǒng)的支模方法是將頂板模板支靠在已澆筑成型的立面墻體上，拆模時撬動模板易破壞板材邊緣。若支設(shè)頂板模板時，沿板的邊緣置方木帶，拆模時撬動方木帶動模板下落，可保護模板材料，增加模板周轉(zhuǎn)次數(shù)，又可避免墻邊角處跑漿。

    1.6門窗套模板

    為保證門窗洞口方正，可采用簡易門窗套模板以解決洞口跑模問題。使用鋼角模能保證直角，使門窗洞口方正。施工單位利用現(xiàn)場木板加工側(cè)模和端模，內(nèi)部加支撐，是一種比較經(jīng)濟實用的支模方法。

    1.7陽臺部分

    (1)陽臺砼采取二次澆筑方案。第一次先完成陽臺底板砼，第二次完成陽臺欄板砼。設(shè)計的關(guān)鍵在于陽臺欄板砼與底板砼施工縫的過度。

    (2)陽臺底模按木龍骨十鋼模的支模方案考慮。其中為保證陽臺底板的砼質(zhì)量而采用整體式大鋼模。在底板與陽臺側(cè)模的連接處做構(gòu)造配模，以防止因漏漿而影響砼的外觀質(zhì)量。將施工縫留置在陽臺欄板陽角處，以保證整體美觀。

    (3)陽臺底模支拆均用塔吊完成。

    (4)陽臺底模的配置數(shù)量應(yīng)為兩層，陽臺側(cè)模的  配置量與頂板的分段數(shù)相同。頂板配置一層，則側(cè)模  配置一層。

    (5)陽臺欄板采用整體式大鋼模，每一種配置一套，按順序逐個施工。

    1.8現(xiàn)澆樓梯模板配置

    現(xiàn)澆樓梯模板配置時主要考慮踏步成型專用模板，其他模板均采用現(xiàn)場的膠合板，踏步陽角處設(shè)置／_30x3角鋼與踏步砼一次成型。踏步板砼一次成型，原漿壓光，不再做表面處理。

2.鋼筋綁扎

    除按常規(guī)施工要求外，關(guān)鍵在嚴格控制保護層。綁扎鋼筋不能接觸模板內(nèi)表面。綁扎鉛絲不得接觸模板內(nèi)表面，鉛絲結(jié)朝內(nèi)。

3.砼澆搗

    砼振搗以表面石子不再明顯下沉為控制，不準過振，造成砼外觀不均勻；振動棒不得接觸內(nèi)模。另外要避免雨天澆搗砼，因此澆搗后的最初24小時如遇水，砼內(nèi)將析出氫氧化鈣，砼表面將泛白。

4.模板拆除

    在砼施工技術(shù)規(guī)范中規(guī)定一般砼側(cè)模的拆模時間以“保證其表面棱角不受損傷”為控制，但對于清水砼無相應(yīng)規(guī)定，為此經(jīng)多次試驗比較，60小時拆模較為理想。并且同一立面的外模要同時拆除，以免砼色澤不一致。拆模時不得敲擊砼構(gòu)件尤其要注意上下口等棱角的保護。

5.砼表面養(yǎng)護和保護

    清水砼外模拆除后，立面須覆蓋塑料薄膜，利用 H型螺栓位置用寬lOOmm左右夾板進行固定，門窗洞口陽角位置先用雙面膠貼薄膜，并用夾板做護角。外腳手架作業(yè)層部位下El用舊夾板全封閉處理，防止砼污染已澆的外墻。

6.防雨措施

    為防止外模板雨淋受潮變形，外腳手架搭設(shè)臨時雨棚，覆蓋整個單體外墻上。采用上述作法可使砼的外觀質(zhì)量達到清水砼要求。

(本文來源：陜西省土木建筑學(xué)會  文徑網(wǎng)絡(luò)：尹維維 尚雯瀟 編輯  文徑 審核)