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摘要：商洛市環(huán)城北路一號大橋鉆孔灌注樁成樁質(zhì)量受到多種因素的干擾和制約,為了確保成樁質(zhì)量和樁基工程的安全,必須對鉆孔灌注樁的施工全過程進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制和檢測,發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施予以補(bǔ)救。...

論鉆孔灌注樁在施工中質(zhì)量控制及質(zhì)量問題處理

呂民政  （陜西建工集團(tuán)混凝土有限公司710077）

劉杰敏  （陜西華山路橋工程有限公司  710016 ）

    商洛市環(huán)城北路一號大橋位于商洛市商州區(qū)構(gòu)峪口村的丹江河河漫灘、河道及接地。該大橋設(shè)計起點(diǎn)樁號為k0+356～k1+054，橋長為698m。采用30米預(yù)應(yīng)力混凝土先簡支后連續(xù)T梁。橋梁下部結(jié)構(gòu)橋墩根據(jù)高度不同采用不同直徑的柱式墩，墩高大于30米橋墩采用墩身直徑2米、樁基直徑2.2米的結(jié)構(gòu)形式，墩高不大于30米橋墩采用墩身直徑1.8米、樁基直徑2.0米的結(jié)構(gòu)形式。樁基采用鉆孔灌注樁。樁頂設(shè)地系梁，對于墩高大于10米的橋墩設(shè)墩間系梁一道，高度大于20米的設(shè)兩道，大于30米的橋墩設(shè)置墩間系梁三道。橋臺采用樁接蓋梁橋臺，基礎(chǔ)采用5根直徑1.5米的樁基礎(chǔ)。上部結(jié)構(gòu)采用預(yù)制吊裝的施工形式。

    灌注樁屬于隱蔽工程，但由于影響灌注樁施工質(zhì)量的因素很多，對其施工過程每一環(huán)節(jié)都必須要嚴(yán)格控制。所以項目部高度重視并嚴(yán)格控制鉆孔灌注樁的施工質(zhì)量，盡量避免發(fā)生事故及減少事故造成的損失，以利于工程的順利進(jìn)展。

    一、成孔施工技術(shù)的控制

    1、采取隔孔施工程序

    鉆孔混凝土灌注樁是先成孔，然后在孔內(nèi)成樁，周圍土移向樁身土體對樁產(chǎn)生動壓力。尤其是在成樁初始，樁身混凝土的強(qiáng)度很低，且混凝土灌注樁的成孔是依靠泥漿來平衡的，故采取較適應(yīng)的樁距對防止坍孔和縮徑是一項穩(wěn)妥的技術(shù)措施。

    2、確保樁身成孔垂直精度

    為了保證成孔垂直精度滿足設(shè)計要求，應(yīng)采取擴(kuò)大樁機(jī)支承面積使樁機(jī)穩(wěn)固，經(jīng)常校核鉆架及鉆桿的垂直度等措施，并于成孔后下放鋼筋前作井徑、井斜超聲波測試，對于地基不均勻、土層呈斜狀分布和土層中夾有大的孤石或其它硬物的情形，施工前必須作好準(zhǔn)備。

    3、確保樁位、樁頂標(biāo)高和成孔深度

    在護(hù)筒定位后及時復(fù)核護(hù)筒的位置，嚴(yán)格控制護(hù)筒中心與樁位中心線，偏差不大于50mm，并認(rèn)真檢查回填土是否密實(shí)，以防鉆孔過程中發(fā)生漏漿的現(xiàn)象。在施工過程中自然地坪的標(biāo)高會發(fā)生一些變化，為準(zhǔn)確地控制鉆孔深度，在樁架就位后及時復(fù)核底梁的水平和樁具的總長度并作好記錄，以便在成孔后根據(jù)鉆桿在鉆機(jī)上的留出長度來校驗(yàn)成孔達(dá)到深度。

    4、鋼筋籠制作質(zhì)量和吊放

    在鋼筋籠吊放過程中，應(yīng)逐節(jié)驗(yàn)收鋼筋籠的連接焊縫質(zhì)量，對質(zhì)量不符合規(guī)范要求的焊縫、焊口則要進(jìn)行補(bǔ)焊。同時，要注意鋼筋籠能否順利下放，沉放時不能碰撞孔壁；當(dāng)?shù)醴攀茏钑r，不能加壓強(qiáng)行下放，因?yàn)檫@將會造成坍孔、鋼筋籠變形等現(xiàn)象，應(yīng)停止吊放并尋找原因，如因鋼筋籠沒有垂直吊放而造成的，應(yīng)提出后重新垂直吊放；如果是成孔偏斜而造成的，則要求進(jìn)行復(fù)鉆糾偏，并在重新驗(yàn)收成孔質(zhì)量后再吊放鋼筋籠。鋼筋籠接長時要加快焊接時間，盡可能縮短沉放時間。

    二、成樁質(zhì)量的控制

    為確保成樁質(zhì)量，要嚴(yán)格檢查驗(yàn)收進(jìn)場原材料的質(zhì)保書（水泥出廠合格證、化驗(yàn)報告、砂石化驗(yàn)報告），如發(fā)現(xiàn)實(shí)樣與質(zhì)保書不符，應(yīng)立即取樣進(jìn)行復(fù)查，本工程灌注樁混凝土采用商品混凝土，對不合格的產(chǎn)品嚴(yán)禁用于混凝土灌注樁。一般砼初凝時間僅3—5小時，只能滿足淺孔小樁徑灌注要求，而深樁灌注時間約為5—7小時，因此應(yīng)加緩凝劑，使砼初凝時間大于8小時，為了使砼具有良好的保水性和流動性，坍落度應(yīng)控制在180-200毫米之間，砼灌注距樁頂約5米處時，坍落度控制在160—170毫米，以確保樁頂浮漿不過高。氣溫高，成孔深，導(dǎo)管直徑在250毫米之內(nèi)，取高值，反之取低值。

    為防止發(fā)生斷樁、夾泥、堵管等現(xiàn)象，在混凝土灌注時應(yīng)加強(qiáng)對混凝土攪拌時間和混凝土坍落度的控制。因?yàn)榛炷�土攪拌時間不足會直接影響混凝土的強(qiáng)度，混凝土坍落采用18cm—20cm，并隨時了解混凝土面的標(biāo)高和導(dǎo)管的埋人深度。導(dǎo)管在混凝土面的埋置深度一般宜保持在2m—4m，不宜大于5m和小于1m，嚴(yán)禁把導(dǎo)管底端提出混凝土面。當(dāng)灌注至距樁頂標(biāo)高8m—10m時，應(yīng)及時將坍落度調(diào)小至12cm—16cm，以提高樁身上部混凝土的抗壓強(qiáng)度。在施工過程中，要控制好灌注工藝和操作，抽動導(dǎo)管使混凝土面上升的力度要適中，保證有程序的拔管和連續(xù)灌注，升降的幅度不能過大，如大幅度抽拔導(dǎo)管則容易造成混凝土體沖刷孔壁，導(dǎo)致孔壁下墜或坍落，樁身夾泥，這種現(xiàn)象尤其在砂層厚的地方比較容易發(fā)生。在灌注過程中必須每灌注2m3左右測一次混凝土面上升的高度，確定每段樁體的充盈系數(shù)，《建筑施工操作規(guī)程》規(guī)定樁身混凝土的充盈系數(shù)必須大于l.同時要認(rèn)真進(jìn)行記錄，這對日后發(fā)現(xiàn)有問題的樁或評價樁的質(zhì)量有很大作用。 

    三、 鉆孔灌注樁易產(chǎn)生的質(zhì)量問題處理

    1、斷樁

    斷樁一般常見于地面下1—3米不同較硬層交接處。其裂痕呈水平或略傾斜，一般都貫通整個截面，其主要原因有：樁距過小，鄰樁打樁時土的擠壓所產(chǎn)生的水平橫向抵力和隆起拔力的影響；軟硬土層間傳遞水平力大小不同，對樁產(chǎn)生剪力；樁身砼終凝不久，強(qiáng)度弱，承受不了外力的影響。在2—3 米深度內(nèi)可用木錘敲擊樁頭側(cè)面，同時用腳踏在樁頭上，如樁已斷，會感到浮振。亦可用動測法，由波形曲線和頻波曲線圖形判斷樁的質(zhì)量和完整程度。斷樁一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，應(yīng)將斷樁段拔出，將孔清理干凈后，略增大面積或加上鐵箍聯(lián)接，再重新灌注砼補(bǔ)做樁身。

    2、縮頸

    縮頸的樁又稱瓶頸樁。部分樁徑縮小，截面不符合要求。其原因有：在含水量大的粘性土中沉管時，土體受強(qiáng)烈擾動和擠壓產(chǎn)生很高的孔隙和壓力。樁管拔出后，這種壓力便作用到新灌注的砼樁上，使樁身發(fā)生不同程度的頸縮現(xiàn)象，拔管過快，砼量少或和易性差，使砼出管時擴(kuò)散差等。施工中應(yīng)經(jīng)常測定砼落下情況，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，一般可用復(fù)打法處理。

    四、 結(jié)語

    在施工過程中注意收集有關(guān)地質(zhì)資料及學(xué)習(xí)各種復(fù)雜的基礎(chǔ)施工經(jīng)驗(yàn)是必不可少的。在許多地區(qū)采用箱形基礎(chǔ)和筏形基礎(chǔ)來代替，隨著科學(xué)技術(shù)的不斷提高，建筑新科技及新工藝也不斷的被發(fā)現(xiàn)并完善起來。

(本文來源：陜西省土木建筑學(xué)會    文徑網(wǎng)絡(luò)：雷丹 尹維維 編輯    劉真 文徑 審核)

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