為絮凝沉淀池， 2＃和3＃反應(yīng)器為厭氧AF池，4＃和5＃反應(yīng)器為好氧BAF池。各AF池和BAF池均填裝有高度為0.8m的FPUFS生物載體。AF池和BAF池的容積比為1：1。

 

    2.2污水水質(zhì)

    采用酒鋼焦化廠現(xiàn)有氣浮池的出水作為試驗(yàn)的進(jìn)水。

 

    2.3試驗(yàn)方法

    采用現(xiàn)有氣浮池的出水作為試驗(yàn)用的進(jìn)水，并分兩種情況進(jìn)行試驗(yàn)，先是將AF池厭氧出水加入1倍稀釋水進(jìn)行試驗(yàn)。以后AF池厭氧出水不加稀釋水進(jìn)行試驗(yàn)，以考查加稀釋水對(duì)處理效果的影響。

 

    現(xiàn)有氣浮池的出水經(jīng)水泵提升至高位水箱，使進(jìn)水的水位和流量保持穩(wěn)定。經(jīng)投加絮凝劑聚合鋁后，進(jìn)入絮凝沉淀池，再進(jìn)入2個(gè)AF池和BAF池。絮凝劑的投加量為50mg/L。考慮到焦化廢水中缺乏微生物生長(zhǎng)所需的磷元素，在2＃池中補(bǔ)加磷，磷的投加量為4mg/L。在4＃和5＃BAF池的底部設(shè)曝氣裝置，提供BAF池所需的氧，氣水比為30：1。對(duì)廢水流量進(jìn)行測(cè)定，并將測(cè)定結(jié)果換算為反應(yīng)器的水力停留時(shí)間。

 

    測(cè)定的水質(zhì)指標(biāo)主要是進(jìn)水、厭氧AF池和好氧BAF池出水的COD和氨氮，每天測(cè)定一次，每次取三組。此外對(duì)進(jìn)、出水的酚和氰化物濃度進(jìn)行抽測(cè)。

 

    試驗(yàn)裝置啟動(dòng)時(shí)，先對(duì)AF池和BAF池進(jìn)行微生物培養(yǎng)和馴化，在各AF池和BAF池中投加高效微生物和硝化助劑，使載體表面上生長(zhǎng)出微生物，形成高濃度的生物膜。開始時(shí)不連續(xù)進(jìn)水，采用“悶曝”的方法馴化微生物，等測(cè)得有一定處理效果后開始連續(xù)進(jìn)水，并逐漸增大進(jìn)水量。隨著處理效果逐漸達(dá)到穩(wěn)定，生物膜的培養(yǎng)期結(jié)束，可以開始正式試驗(yàn)，在微生物培養(yǎng)期，投加高效微生物量為0.6kg，硝化助劑的投加量為0.3kg。

 

3、試驗(yàn)結(jié)果分析及討論

    3.1固定化高效微生物濾池的結(jié)構(gòu)和原理

    3.1.1  基本結(jié)構(gòu)

    固定化高效微生物生物濾池由厭氧池（AF）和好氧池（BAF）串連組成。AF池中產(chǎn)生厭氧酸化水解反應(yīng)不需氧氣；BAF池產(chǎn)生生物好氧反應(yīng)，要消耗氧，在BAF池底部設(shè)壓縮空氣復(fù)合曝氣裝置，提供生物好氧反應(yīng)所需的氧。濾池底部設(shè)有進(jìn)水管，池中設(shè)有載體層，載體上固定有特種高效微生物，載體底部和頂部均裝有濾網(wǎng)以防止濾料下沉或流出。

 

    3.1.2  工作原理

    原水需經(jīng)預(yù)處理去除污水中的SS和焦油。經(jīng)預(yù)處理的污水先進(jìn)入?yún)捬鯙V池，在微生物的作用下產(chǎn)生厭氧生物反應(yīng)，可將部分有機(jī)物降解，去除部分COD、BOD、SS和氨氮，污水中一些難生物降解的大分子有機(jī)物被降解為易生物降解的小分子有機(jī)物，提高污水可生物降解性。經(jīng)過(guò)厭氧池處理的污水進(jìn)入了好氧池，在好氧池的底部設(shè)有曝氣系統(tǒng)，通入壓縮空氣，產(chǎn)生微氣泡。水氣上升過(guò)程中，該池載體上的微生物利用氣泡中轉(zhuǎn)移到水中的溶解氧產(chǎn)生生物好氧反應(yīng)，進(jìn)一步降解有機(jī)物，生成CO2和H2O，去除COD、BOD，濾床繼續(xù)去除SS，污水中的氨氮發(fā)生硝化反應(yīng)使氨氮生成硝氮被去除，載體的內(nèi)部形成缺氧區(qū)產(chǎn)生反硝化反應(yīng)，在有機(jī)物的參與下，使硝氮被還原為氮?dú)猓瑥乃�中逸出，達(dá)到脫氮的效果。

 

    3.1.3、工藝特點(diǎn)

    ⑴采用新型生物載體。

    本工藝采用FPUFS載體，這種載體采用化學(xué)穩(wěn)定的高分子材料經(jīng)特殊表面化學(xué)處理制成，具有大孔結(jié)構(gòu)，孔徑為0.3～0.7mm，比表面積達(dá)到80～120m2/g，濕密度為1.0g/cm3，可懸浮于水中，持水量為2300～2600％，表面具有特殊的化學(xué)性質(zhì)能牢固的固定微生物，載體內(nèi)部有足夠大的空間提供微生物生長(zhǎng)和繁殖，防止生物膜的堵塞,載體中的微生物量可達(dá)到20g/L。

 

    ⑵采用特種高效微生物

    采用特種高效微生物，固定在FPUFC載體上。高效微生物與一般的微生物相比，降解污染物質(zhì)的速度快，可以降解一般微生物難降解的有機(jī)物，并適用于含高濃度氨氮的污水處理，微生物不會(huì)受到高濃度氨氮的抑制而喪失活性。實(shí)驗(yàn)針對(duì)焦化污水的特點(diǎn)，選用了與其相匹配的高效微生物及硝化去除氨氮的助劑。

 

    （3）污泥量少

    采用微生物固定化技術(shù)和高效微生物濾池，生物處理部分基本上不產(chǎn)生剩余污泥或產(chǎn)生的污泥量極少，故無(wú)需反沖洗，從而使操作簡(jiǎn)便。

 

    （4）流程簡(jiǎn)單、占地少、管理簡(jiǎn)單、投資低。

    由于本項(xiàng)技術(shù)處理污水是將去除COD、BOD和硝化、反硝化集于一個(gè)工藝設(shè)備中，且處理效率高，設(shè)備的容積小，由于不設(shè)二沉池，也不需要污泥回流及污水回流。該流程簡(jiǎn)單，占地面積少，投資費(fèi)用和運(yùn)行費(fèi)用均可明顯低于其它各種現(xiàn)有的工藝。

 

    3.1.4試驗(yàn)結(jié)果及分析

    厭氧出水加1倍稀釋水

    1、COD的去除效果